化学反应为什么要把好“三关”?
化学反应,千变万化,易燃物甲烷经过充分氯化后变成不燃物四氯化碳,易燃物甲苯经过硝化后变成了烈性炸药,氰化钠经过硫酸亚铁作用变成无毒物品等等,这些都是化学反应促使它们转化的结果。
任何化学反应,从投入原料到制得成品,都要通过配料投料、温度压力和出料的岗位操作来完成,如果在生产中对配料投料、温度压力和出料等任何一个环节造成差错,就会导致火灾、爆炸等严重事故。
例如在化学危险物品五硫化二磷(P2S5)的生产过程中,按工艺要求,其投料配比应为:磷:硫二1:2.6(重量比);反应温度应控刹在350℃-430℃;反应应在常压下进行;出料速度不能过快。根据上述条件操作,一般可以防止事故的发生。但是如果磷、硫配比失调,如磷多硫少,产品中含磷过高,出料时,多余的磷遇到空气就会引起燃烧。倘使急于求成,加快投料,超温生产,造成反应过急,就可能引起冲料,发生火灾。五硫化二磷带压生产,还可能引起爆炸。出料温度过高,速度过快,高温物料冲出来,和空气混合,极可能引起火灾;同时由于有毒物质的大量散发,还会引起中毒。所以在五硫化二磷生产中,配料投料、温度压.力和出料“三关”是一个有机的整体,互相依存,不可分割。一有疏忽,火灾、爆炸、中毒等事故就要接踵而来。其他的化学单元反应也是一样,如甲醇的氧化、硝基苯的还原、甲苯的硝化、氯苯的磺化、乙醇氯化、醛醇缩合、芳香胺的重氮化等等,郊有各自严格的配料投料、温度压力和出料等工艺要求,在生产过程中均须认真对待,严格遵守操作规程,以防止事故的发生。
人们的认识,依赖于实践,而又服务于实践。虽然化学反应引起物质的千变万化,但物质总是依照自己的运动规律,依照一定的条件互相转化着。只要人们认识它们的运动规律,在生产中严格把好配料投料、温度压力和出料“三关”,就能够确保安全,避免发生火灾、爆炸等事故。化工战线.上的工人和技术人员,通过长期实践,在把好“三关,,方面,积累、总结了许多好经验:
配料时核对原料的名称、规格、数量,符合要求方始配料,防止原料品种配比出错,反应反常,引起事故。
投料前检查仪表是否正常,反应器有否渗漏。尤其是投料的先后次序、投料速度、分批投料的间隔时间不能搞错。搞错了势必发生事故。
准确掌握反应温度,温度过低,反应不能正常进行,温度过高,反应速度太快,难以控制,容易发生冲料;或温度超过物料的自燃点而引起自燃。
严格控制压力,因为压力过高会发生爆炸。
出料必须在反应到达终点时进行。而且无论是正压还是负压,都要使压力趋于正常情况下方可出料。
对接触空气会引起燃烧、爆炸的物料,先用惰性气体保护。