化工设备为什么要设置温度计、压力表?
化工生产中,为了使一些化学反应正常进行或以更高速度和高效率进行,常常需要使用一定的温度和压力;有时甚至需要高温高压,这样就随之产生了一系列安全操作问题。
恩格斯说:“科学的发生和发展一开始就是由生产决定的。”生产实践的需要推动了人们对自然规律的研究,创造了各种准确测量温度和压力的仪器,以保证安全生产。
先谈谈温度计吧!温度计的种类很多,如:液体温度计、热电偶温度计、电阻温度计、光学温度计等。随着电子仪表工业的迅速发展,测量装置不仅能测量温度,而且能够自动记录、自动调节、自动报警,使化学反应控制在规定的温度范围内进行,当温度一旦超过允许范围即能自动发出警报,这对剧烈放热的反应尤为需要。化工生产中的聚合反应就属于上述放热反应;而且原料和单体大多是易燃、易爆物质。为了预防聚合反应的温度和压力突然增高,操作时,除应严格控制配料成份和加料速度外,还应采取准确可靠的温度调节方法。总之,在化工生产过程中,必须装置准确的温度计,否则容易造成假象。譬如设备内的实际温度已大大超过温度计的指示温度了,人们还不掌握,将会造成设备内物料的燃烧、冲料,或者损坏变质,影响生产的顺利进行,甚至发生燃烧、爆炸事故。
由于不少化工生产需在一定的压力下进行,因此在化学工业中,受压容器与设备的使用极其广泛。操作时的实际压力可用压力表测定。但是压力表往往由于长期使用、受腐蚀、或操作压力经常超过压力表的量程范围等原因,而引起误差、失灵或损坏,不能准确反映设各内的实际压力。当设备内压力增加到超过设备所能承受的极限时,设备就要炸裂;同时易燃物料急速冲出,遇火种就会发生燃烧、爆炸。除了化工类产品,消防器材类产品也要配置相应的压力表和温度控制装置
由此可见,生产控制是否准确,是否安全,与温度计、压力表的性能是否准确可靠密切相关,温度计、压力表的失灵会造成生产控制的失灵,不仅影响产品的质量和产量,而且会导致灾害事故。